为了成功地进行油漆固化，无论使用的油漆化学成分如何，都需要能够测量和控制车身通过时的温度烤箱。如今，油漆烤炉以一种复杂的方式控制着静电位于每个区域的热电偶，对烤箱的环境温度提供恒定反馈。尽管温度数据有助于从烤箱的角度给出一个过程控制的概念，它不能说明全貌。

　　如前所述，为了按照规范(固化时间表)固化油漆，应所需的关键信息是峰值金属温度和保持金属高温度。烤箱中的控制热电偶无法提供此数据，

　　原因如下：为什么烤箱控制热电偶不提供你完整的油漆固化

　　1。控制热电偶测量的空气温度不一定产品表面空气温度的精确测量。这个数据仅对传感器的准确位置准确。

　　2。车身上特定位置的温度可能不同对于相同的烘箱区域温度，因为：金属厚度不同，所以有不同的热质量和加热速率。所用材料不同(钢或铝)，结果传热特性的差异。气流特性变化，影响热耗率即使温度不变，也要转移。内表面可以缓慢加热，因为它们防止对流加热效应。

　　3。测量空气温度的控制热电偶不会检测到黑体辐射对红外加热的影响。

　　4。控制热电偶提供恒定温度读数，但不提供提供与车身过渡时间相关的任何数据对于验证固化计划至关重要的加热区实现。对固化的影响线速度变化或停止不能量化。

　　5。控制热电偶可能无法准确地给出烘箱装车方式对车身外壳温度的影响炉内需要换热的汽车总热质量明显地。

　　塔格特山东烤漆房的烤箱温度曲线是唯一真正精确的方法可监测烤漆固化过程，以确定涂料固化进度表已正确完成。设计了炉型系统使其能够与车身一起通过固化炉，连续测量所选位置的产品温度车身。在工艺结束时，收集到的温度创建产品的热分布图，从中可以测量固化时间表，以及验证。